I. 천연 오일 (즉, 대두유, 옥수수 오일 등)
II. 높은 탄소 알코올
III. 폴리 에테르 항파 조종제
IV. 폴리 에테르 변형 실리콘
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V. 유기 실리콘 항 - 푸아머
실리콘 오일로도 알려진 폴리 디메틸 실록산은 실리콘 디포 아머의 주요 성분이다. 물 및 일반적인 오일과 비교할 때 표면 장력은 더 작아 수성 폼 시스템과 오일 기반 폼 시스템 모두에 적합합니다. 실리콘 오일은 높은 활성, 낮은 용해도, 안정적인 화학적 특성, 가벼운 적용 범위, 낮은 변동성, 비 독성 및 눈에 띄는 디포 이밍 능력을 갖습니다. 단점은 폼 억제 성능이 좋지 않습니다.
1. 고체 항파 조미머
견고한 항 피아머는 우수한 안정성, 간단한 프로세스, 편리한 운송 및 쉬운 사용의 특성을 가지고 있습니다. 오일 상 및 수상 모두에 적합하며, 중간 분산 유형도 두드러집니다. 낮은 폼 또는 비 폼 세척 분 필드에서 널리 사용됩니다.
2. 에멀젼 항파 조미머
에포 아메르의 실리콘 오일은 장력이 더 크고 유화 계수가 너무 큽니다. 유화제가 비 수소로 선택되면, 단위 내에 디포 이밍 제를 층화하고 변성으로 만듭니다. 에멀젼의 안정성은 디포 이밍 제의 품질에 매우 중요하다. 따라서, 에멀젼 유형 실리콘 디포 아머의 제조는 유화제의 선택에 중점을 둔다. 동시에, 에멀젼 디포 아머는 저렴한 가격, 넓은 응용 범위, 명백한 디포 이밍 효과 등의 특성을 갖는 실리콘 디포 아머에서 가장 큰 복용량을 갖는다. 제형 기술의 진전으로 에멀젼 디포 아머는 크게 발전 할 것입니다.
3. 솔루션 항 - 푸어머
실리콘 오일을 용매에 용해시킴으로써 만든 용액입니다. 그것의 디포 이밍 원리는 실리콘 오일 성분이 용매에 의해 운반되고 발포 용액에 분산된다는 것입니다. 이 과정에서 실리콘 오일은 점차 방울로 응축되어 디포 이밍을 완료합니다. 폴리 클로로 에탄, 톨루엔 등과 같은 비-퀴즈 유기 용액 시스템에 용해 된 실리콘 오일은 오일 용액 제조로 사용될 수 있습니다.
4. 오일 항 - 푸어머
오일 디포 아메르의 주요 성분은 디메틸 실리콘 오일입니다. 순수한 디메틸 실리콘 오일은 디포 이밍 효과가 없으며 유화가 필요합니다. 유화 된 실리콘의 표면 장력은 빠르게 감소하며 소량은 강한 폼 파괴 및 억제를 달성 할 수 있습니다. 실리콘 오일이 특정 비율의 소수성 처리 된 실리카 보조제와 혼합 될 때, 오일 화합물 디포 아메르가 형성 될 수있다. 표면에 다량의 하이드 록실기가 거품 시스템에서 실리콘 오일의 분산 전력을 향상시키고 에멀젼의 안정성을 증가 시키며 실리콘 디포 아머의 디포 이밍 특성을 분명히 향상시킬 수 있기 때문에 이산화 실리콘은 필러로 사용된다.
실리콘 오일이 친 유성이기 때문에, 실리콘 디포 아머는 오일 가용성 용액에 매우 우수한 디포 이밍 효과를 갖는다. 그러나 이러한 점은 실리콘 디포 아머를 사용할 때주의를 기울여야합니다.
● 점도가 낮은 실리콘 디포 아미머는 우수한 디포 이밍 효과가 있지만 지속성은 좋지 않습니다. 높은 점도 실리콘 디포 아메르는 느린 디포 이밍 효과가 있지만 지속성이 우수합니다.
● 발포 용액의 점도가 낮 으면 점도가 높은 실리콘 디포 아머를 선택하는 것이 좋습니다. 반대로, 발포 용액의 점도가 높을수록 점도가 낮은 실리콘 디포 아머를 선택하는 것이 좋습니다.
● 유성 실리콘 디포 아머의 분자량은 디포 이밍 효과에 특정한 영향을 미칩니다.
● 분자량이 낮은 Defoamer는 분산 및 용해가 쉽지만 지속성이 부족합니다. 반대로, 고 분자량 디포 아메르의 디포 이밍 성능은 열악하고 유화는 어렵지만 용해도는 좋지 않으며 내구성은 좋다.
후 시간 : 11 월 19 일 -2021 년