난연제: 두 번째로 큰 고무 및 플라스틱 첨가제
난연제물질의 발화를 방지하고 화재 확산을 억제하기 위해 사용되는 보조제입니다. 주로 고분자 재료에 사용됩니다. 합성 재료의 광범위한 적용과 방화 기준의 점진적인 개선으로 인해 난연제는 플라스틱, 고무, 코팅 등에 널리 사용됩니다. FR의 주요 유용한 화학 원소에 따라 무기 화염의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 난연제, 유기 할로겐화 난연제 및 유기 인 난연제.
무기 난연제물리적으로 작용하므로 효율이 낮고 첨가량이 많다. 이는 재료의 성능에 일정한 영향을 미칩니다. 그러나 가격이 저렴하기 때문에 플라스틱 PE, PVC 등과 같이 성능 요구 사항이 낮은 저가형 제품에 사용할 수 있습니다. 수산화알루미늄(ATH)을 예로 들어 보겠습니다. 가열 후 탈수 및 분해됩니다. 최대 200℃. 분해 과정은 열과 수분 증발을 흡수하여 재료의 온도 상승을 억제하고 재료 표면의 온도를 낮추며 열 분해 반응 속도를 늦춥니다. 동시에 수증기는 산소 농도를 희석시키고 연소를 방지할 수 있습니다. 분해로 생성된 알루미나는 재료 표면에 부착되어 화재 확산을 더욱 억제할 수 있습니다.
유기할로겐 난연제주로 화학적 방법을 채택합니다. 효율이 높고 첨가량이 적어 고분자와의 상용성이 좋습니다. 그들은 전자 주조, 인쇄 회로 기판 및 기타 전기 부품에 널리 사용됩니다. 그러나 독성 및 부식성 가스를 방출하므로 특정 안전 및 환경 보호 문제가 있습니다.브롬계 난연제(BFR)주로 종류의 할로겐화 난연제입니다. 다른 하나는클로로계 난연제(CFR). 분해 온도는 고분자 물질의 분해 온도와 유사합니다. 폴리머가 가열되어 분해되면 BFR도 분해되기 시작하고 열분해 생성물과 함께 기상 연소 구역으로 들어가 반응을 억제하고 화염 전파를 방지합니다. 동시에 방출된 가스는 재료의 표면을 덮어 산소 농도를 차단 및 희석하고 최종적으로 연소 반응이 종료될 때까지 속도를 늦춥니다. 또한 BFR은 일반적으로 산화안티몬(ATO)과 함께 사용됩니다. ATO 자체에는 난연성이 없지만 브롬이나 염소의 분해를 촉진하는 촉매 역할을 할 수 있습니다.
유기인계 난연제(OPFR)높은 효율성과 낮은 독성, 내구성 및 높은 비용 성능의 장점으로 물리적, 화학적으로 모두 작동합니다. 또한 합금의 가공 유동성을 향상시키고 가소화 기능과 우수한 성능을 제공할 수 있습니다. 환경 보호에 대한 요구 사항이 높아짐에 따라 OPFR은 BFR을 주류 제품으로 점차 대체하고 있습니다.
FR을 첨가하면 재료가 화재에 완전히 저항할 수는 없지만 "플래시 화상" 현상을 효과적으로 방지하고 화재 발생을 줄이며 화재 현장에 있는 사람들의 귀중한 탈출 시간을 확보할 수 있습니다. 난연 기술에 대한 국가적 요구사항이 강화되면서 FR의 개발 전망도 더욱 넓어졌습니다.
게시 시간: 2021년 11월 19일